“40%生物質(zhì)燃料硅酸鹽熟料”等4項新產(chǎn)品鑒定會順利召開

??2021年3月27日，安徽工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會科技成果評價中心組織專家在蕪湖召開了安徽海螺集團有限責任公司“40%生物質(zhì)燃料硅酸鹽熟料”、“M32.5工業(yè)廢渣硅酸鹽水泥”、“AHCG3耐熱耐磨型水泥粉磨襯板”、“AHCM系列防漏環(huán)保型管磨機”等4項新產(chǎn)品鑒定會。鑒定專家委員會由中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院、安徽建筑大學(xué)、安徽省機械科學(xué)研究所有限責任公司、安徽工程大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、合肥學(xué)院、安徽省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院等單位7位專家組成。專家組聽取了研制單位工作匯報，觀看了產(chǎn)品及生產(chǎn)現(xiàn)場，審查了相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，形成如下意見。

?? ?“40%生物質(zhì)燃料硅酸鹽熟料” 產(chǎn)品創(chuàng)新性采用農(nóng)林生物質(zhì)替代40%原煤作為燃料，在保證水泥熟料質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)了秸稈等農(nóng)林生物質(zhì)減量化、無害化處置，同時可處理秸稈等生物質(zhì)廢物約20萬噸/年，帶動了區(qū)域內(nèi)資源化產(chǎn)業(yè)發(fā)展，經(jīng)濟、社會及環(huán)境效益非常顯著；“M32.5工業(yè)廢渣硅酸鹽水泥” 產(chǎn)品利用工業(yè)廢渣（煤渣、爐渣等）作為輔助原料，改進了砌筑水泥原來配比，提升了水泥的使用性能，保證了砌筑水泥產(chǎn)品質(zhì)量；“AHCG3耐熱耐磨型水泥粉磨襯板” 產(chǎn)品根據(jù)水泥粉磨襯板的工作環(huán)境，優(yōu)化襯板材料配比方案，改進襯板結(jié)構(gòu)，提高襯板的硬度和沖擊韌性，延長了使用壽命，同時增強了鋼球?qū)ξ锪系臎_擊力度，增強粉磨效果；“AHCM系列防漏環(huán)保型管磨機” 采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的襯板安裝結(jié)構(gòu)，減少襯板生產(chǎn)成本，同時優(yōu)化滑環(huán)結(jié)構(gòu)，并在磨筒內(nèi)增加隔熱橡膠墊，減少了軸瓦的溫升，具有防潤滑油滲漏、噪音低等特點。上述4項新產(chǎn)品均獲得授權(quán)發(fā)明專利，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。

??安徽海螺集團有限責任公司是我國最大的建材企業(yè)集團之一，組建于1996年，總部設(shè)在安徽省蕪湖市。集團擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心，控股經(jīng)營海螺水泥和海螺型材兩家上市公司，下屬390多家子公司，分布在24個省市自治區(qū)和20個境外國家地區(qū)，經(jīng)營產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、化學(xué)建材、國際貿(mào)易、節(jié)能環(huán)保新材料、工程建設(shè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域。通過十余年的實踐，集團在大型水泥熟料生產(chǎn)線設(shè)備國產(chǎn)化、300萬噸級大型水泥粉磨站的設(shè)計、水泥中低溫余熱發(fā)電自主開發(fā)、工業(yè)廢棄物循環(huán)再利用、環(huán)保治理等方面取得了重大突破，率先在水泥行業(yè)建成了國內(nèi)首個全流程智能化示范工廠和世界首條二氧化碳捕集純化示范項目，享有“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”的美譽。近年來，伴隨著國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整和“一帶一路”倡議的提出，海螺積極響應(yīng)，大力實施國際化戰(zhàn)略，充分利用國內(nèi)外兩個市場、兩種資源，優(yōu)化全球資源配置和產(chǎn)業(yè)布局。目前已在東南亞、歐洲、北美、非洲等地區(qū)擁有42家企業(yè)，海外員工達3600多人，用工本土化率達到70%以上，實現(xiàn)了真正的跨國經(jīng)營。2020年集團營業(yè)收入和總資產(chǎn)雙雙跨過2000億元大關(guān)，員工5萬多人，位列世界500強榜單第367位，排名較2019年提升74位。